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20xx年，华星公司6S管理工作认真贯彻落实星辰公司年度工作会议精神，通过完善监督考核机制，开展“强培训、转观念、提认识”活动，以生产现场管理为突破口，将6S管理融入到具体工作中去，不断巩固和提升6S管理推进成果，有效促进各项管理水平的提升。
一、一年来的工作回顾
（一）抓基础、建制度，提认识
借鉴质量、安全管理工作的经验，先后制定、下发《华星公司6S管理经济奖罚考核办法》、《6S管理检查标准》及考核细则等各项制度建立，使6S管理工作有时间进度、检查标准、考核和责任落实，环环相扣。为进一步推动6S管理工作，抽掉骨干人员前往有关单位学习调研6S管理工作的经验，组织学习、宣传6S管理相关标准，分批对员工进行6S管理相关知识的培训，了解6S管理的基本含义，推行目的、意义和推行的方法、步骤，消除分歧，达成共识。建立良好、有序的生产环境，养成一切照章办事，按规程办事，一丝不苟、做事做到位、重细节的好习惯，从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患，达到规范员工行为、提升员工素养，保证工作质量、服务质量提高的目的。
（二）措施到位是保障、严格标准是关键
开展6S管理工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推行。经过几个月的工作，完成矿筛、重介、机厂、化工等厂点试点推进工作。随着6S管理活动的逐步深入，员工在推进过程中体会到6S管理不同凡响的意义。试点前，员工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合。使员工逐渐认识到：脏乱的工作现场会影响工作情绪，滋生安全隐患，质量得不到保障，只有创建明亮、舒畅的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作。同时，认识到6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。
（三）实施创新活动，促进管理水平的提升
“学景津、找差距、提建议、促管理”、推行生产现场“五分钟、十分钟6S活动”、“质量、6S知识征答赛”、“6S管理提升月征文”和寻找和清除“污染源、故障源、危险源、死角源、浪费源、缺陷源”等活动的开展；举办《生产现场管理技能提升》、《班组管理技能提升》、《生产现场成本管理技能提升》知识培训活动，调动公司员工全面参与6S管理的积极性，强化员工的思想意识和责任感，达到提高员工工作质量和服务质量的目的，有效促进管理水平的提升。
（四）严格考核奖惩 强化现场管理
为提升现场管理水平，四季度公司在各生产经营厂点全面推行管理人员走动式管理，实行“四卡”运作。要求班队长巡查每日不低于2次，各单位管理人员巡查每周不低于3次，6S办公室人员每周巡查不低于2次，将现场结果记录在D卡，并负责整改验收。 各单位依据“四卡”运作得分情况，严格按照10%、30%、58%、2%的评比比例，评出月度“四星员工”，并依据《华星公司6S管理奖罚办法》进行奖罚。连续三季度被评为四星的员工作为年终评优评先的对象。通过强化考核奖惩，增强全体员工的责任意识，调动员工参与6S管理的积极性、主动性。
二、存在的问题
经过几个月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于认识、理解、基础条件和执行力等原因，我们对6S管理的认识还不够深，规章制度还不够完善，员工整体素养还有待进一步提高，距离集团公司6S管理的标准和要求还有一定差距，主要表现在：
1、是思想认识还不够到位。一些领导和员工对6S管理的长期性和必要性认识不足，存在着被动推行、做表面文章、突击应付的现象，甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6S管理的推行成效，也影响到领导和员工参与6S管理积极性。
2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管理的基础工作，涉及到质量、安全、研发、设备管理和企业文化、班组建设等工作。但从公司到各厂点的6S管理主要是靠推行办公室在抓，未形成合力。
三、明年工作思路
1、进一步强化6S管理、质量、安全培训教育工作力度，提高班组、个人的自主管理水平；
2、组织开展亮点创意活动，加强单位内部和单位之间的交流学习；
3、进一步提高生产现场标准化管理水平，规范工作流程、改善作业行为；
4、进一步开展针对生产经营中存在问题，提出建议与对策，构建安全生产长效机制活动。
20xx年我公司在企管办的精心组织下学习了6S精益管理视频讲座，推行6S管理的目的就是使全行员工在工作中切实实行6S，让6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，为我公司的发展壮大打好奠基石。
6S现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为我公司解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。做好6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础，5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。为此，在为他们的5S管理所折服的同时，也深感我们公司在管理和人员素质上都需改进提高。6S管理的深入、细化、可视化和可操作化与公司现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量，管理出效率，管理出人才，
加强管理历来是公司的重点工作。这种管理，正是公司车间管理的上佳选择，我们把5S加了一个S（安全），称之为6S管理，将安全工作作为公司最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和机械加工行业的要求。
为此，我们一定会做好6S管理活动，我们车间全体员工也会自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中，最终提升自己的管理水平；我们也会在6S管理的.实践中积累经验，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
公司 6S 检查工作汇报 xx 年 6S 现场管理工作目标要求自 xx 年 7 月份由生产技术部组织 6S 检查以 来， 已经五个多月， 所有的单位都取得了很大的进步。
炼铁厂、烧结厂、原料加工厂等单位虽然受环境、条 件的制约，但推行 6S 以来，月月都有进步，成绩有 目共睹。特别是炼钢厂领导重视，全员参与，责任落 实，持续改进为公司树立了学习的榜样。制氧厂因标 准高， 要求严， 也保持得很好。
轧钢厂环境条件不错， 问题不少，有待迎头赶上。
公司推行 6S 管理工作以来， 也发现了一些问题， 有些单位领导重视程度不够，认识还不到位，还没有 充分发动员工，6S 管理工作深度广度还有待推进， 个别单位或个别领导甚至为应付检查而做工作。
xx 年已经结束，虽然过去一年我们做了一些 工作，也取得了一些成绩，但我们离 6S 管理的标准 要求还有很大差距。做好 6S 管理工作，只有更好， 没有最好。只有开始，没有结束。6S 管理工作是长 期的，持久的，是企业永恒的课题，我们坚信，只要 公司上下认定目标，从领导到员工共同努力，全力以1 赴，在生产管理，工艺管理，设备管理，能源计量管 理，文明卫生管理，安全管理，现场综合管理上或领 导干部、员工素质都必将有很大的提高，为镔鑫明天 更美好夯实基础，创造洁净舒适的生产生活学习环 境。
6S 管理的内容大家都比较清楚，6S 管理的目的 我们还需要进一步加强认识和学习，下面就 6S 管理 的目的作用做进一步介绍：一、6S 的目的1.
改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境，可以激发员工的工作激 情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顾客，让顾客有 信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习 对象。
2.
促成综合效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙 伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工 作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.
提高库存周转率。
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行 最低库存量管理， 能够做到必要时立即取出有用的物 品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时 间，改善物资在库周转率。2 4.
减少直至消除故障。
保障优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常 性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏 机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.
保障企业安全生产。
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道 畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作 场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会 有保障。
6.
降低生产成本。
通过实施 6S，可以减少人员、设备、场所、时 间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.
改善员工精神面貌，使组织活力化。
员工有修养、有尊严、有成就感，对自己的工 作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议 和改善活动） ，增进组织的活力。
8.
缩短作业周期，确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明 显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提 高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。二、6S 管理的作用1、亏损为零 ● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;3 ● 无缺陷、无不良、满意度好的声誉在客户之间口 碑相传，忠实的顾客越来越多； ●整理、整顿、清扫、清洁和素养保持良好，并且成 为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
2、不良为零 ● 产品按标准要求生产; ● 检测仪器正确地使用和保养， 是确保品质的前提; ● 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现; ● 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; ● 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题; (预测、预防、预知、预案） 3、浪费为零 ● 6S 能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半 成品、成品在库过多; ● 避免台车、叉车等搬运工具过剩; ● 避免购置不必要的机器、设备; ● 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起 的浪费; ●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4、故障为零4 ● 工厂无尘化; ● 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械利 用率高; ● 工器具管理良好，调试、寻找时间减少; ● 设备产能、人员效率稳定，综合效率提高; ● 每日进行使用点检，防患于未然。
5、切换产品时间为零 ● 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找 时间; ● 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上 升; ● 彻底的 6S， 让初学者和新人一看就懂， 快速上岗。
6、事故为零 ● 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用; ● 物品放置、 搬运方法和积载高度考虑了安全因素; ● 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然; ● 人车分流，道路通畅; ● “危险”、“注意”等警示明确; ● 员工正确使用保护器具，不会违规作业; ● 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在 的问题，从而消除安全隐患;5 ● 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确， 万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7、投诉为零 ● 人们能正确地执行各项规章制度; ● 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好； ● 工作方便环境舒适; ● 每天都有所改善，有所进步。
8、缺勤率为零 ● 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡 等弊端; ● 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人 心情愉快，不会让人厌倦和烦恼; ● 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工; ● 6S 能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信 念，让大家都亲自动手进行改善; ● 在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪 和骄傲。
总而言之，通过 6S 活动，企业能够健康稳定快 速成长，逐渐发展成对社会有贡献和影响力的企业， 并且最少得到三个相关方的满意
⑴投资者满意6 通过 6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资 者可以获得更大的利润和回报; ⑵客户满意 表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产 弹性高等特点; ⑶员工满意 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获 得安全、尊重和成就感; 整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規范，防患未然；二零一四年工作计划7 一、巩固提高实行 6S 精细化管理。
序号 内容 备注进一步加强对职工的教育，让每位 建 议 1．1 员工将 6S 管理内容体现到实际生 各 厂 产活动中，并坚持执行下去； 定 期 培 训 通过定期检查加大考核，督促各单 每 周 1．2 位持续改善； 两次 定期召开 6S 管理会议，总结 6S 管 每 月 1．3 理中的先进经验和不足，让大家分 一次 享成功经验和改进不足。
1．4 组织厂际之间进行相互参观学习。
每 月 一次 1．5 对改进不及时的单位在公司调度 每 周 会上曝光。
两次 1．6 加强整理、整顿、清扫的力度，反 要求 复的进行自检总结，然后改善落 各厂 实，不断规范标识，并完善标识， 每周 使工作环境一目了然。
自查 自纠8 1．7 将无序变有序、将有序变规范、将 规范变标准，这是我们 6S 管理的 发展方向，也是我们不断完善的目 标。
注
1、每次检查要求各厂生产副厂长或生产科长或安 全员；各部部长或副部长或业务主管参加。
2、每次检查企管部、安环部必须参加。
3、每次被检查单位参加引导，但不参与评分。二、设备现场检查的具体内容和要求1、要求所有设备完好， 各项运行参数在允许范围内， 主体完整、附件齐全，不见脏、乱、差、缺、锈、漏。
2、现场设备、管线、阀门、电气线路、表盘等安装 合理，横平竖直，成行成列。
3、认真执行设备管理负责制及设备维护保养等规章 制度。
4、设备润滑要做到“五定”和“三级过滤”润滑容 器清洁完整。即“定人、定时、定点、定质、定量” 。
“大桶到小桶，小桶到油壶，油壶到润滑点” 。
5、维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活 好用摆放整齐。9 6、要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁， 门窗玻璃明亮无缺，沟见底、轴见光、设备见本色， 物品放置有序。
7、要求设备运行记录、交接班日志、润滑记录、维 修更换记录等各种规章制度齐全，记录准确，字体工 整，无涂改，妥善保管。
8、要求操作人员对现场设备“四懂”“三会”“三 、 、 好” 。即“懂结构、懂性能、懂原理、懂用途” “会 ； 操作、会维护保养、会排除故障”; “用好、管好、修 好” 。
9、对设备现场维护要做到 “三勤一定” 即 ， “勤检查、 勤擦扫、勤保养”; ”定时准确记录” 。
10、要严格要求执行“清洁、润滑、紧固、调整、防 腐”十字作业法，对现场设备巡查要遵循“听、摸、 闻、比、看”五定巡检法，在巡检过程中要携带“三 件宝” ，即扳手（紧固） 、抹布（擦） 、听诊棒（听有 无异常） 。
11、设备运行必须做到“四不准” （不准超温、不准 超压、不准超速、不准超负荷）和“五不漏” （不漏 水、不漏气、不漏油、不漏液、不漏电） 。
12、确保现场设备“一平、二净、三见、四无、五不 缺”即“场地平整；门窗玻璃干净、四周墙壁干净； 轴见光、沟见底、设备见本色；无垃圾、无杂草、无10 废料、无闲散器材；保持油漆不缺、地沟盖板不缺、 门窗玻璃不缺、螺栓手柄不缺、灯泡灯罩不缺” 。
13、设备标识标牌齐整不缺、内容清晰，工艺管线介 质和走向要有标识。二零一四年设备管理工作目标我们要引进推行 TpM 管理的理念、思想与方 法（TpM 是“全员生产维护性保全活动”或“全员 效率维修活动”。
） TpM 是以设备最有效利用为目标， 以维修预防，预防维修，改善维修和事后维修，综合 构成生产维修为总运行体制，由设备的全程管理部 门，使用维修等所有有关人员，从最高经营者、管理 者到第一线作业人员全体参与， 以自主的小组活动来 推行生产维修，使损失最小化、效率最大化的活动。TpM 活动的目标改善人的体质 改善设备体质 改善环境体质11 改善人的体质 ● 设备操作者，自主维修能力。
● 设备维修人员，机电热一体维修能力。
● 维修技术人员消除事实故障的预防性维 修规划和改进能力。
改善设备的体质 ●现有设备，改善体质解决设备的损失浪费 达到最大程度的效率。
●新增设备，生产能力达到最快速度的爬升 改善环境的体质 ●设备环境；改善设备环境体质，消除强制 劣化。
●人员环境；改善人员操作环境和安全条件 实现人机协调、和谐。
个案改善 自主保养 TpM 支柱的概念 计划保养 质量保养12 现场设备管理：●清洁、点检、润滑、保养 ●全系统（计划保全） （自主管理 ）生产维修体质 预防维修，故障维修 ，改善维修，维修预防。
TpM 突出以设备为主题的四个零 ●停机为 0 指计划外的设备停机时间为 0 ●废品为 0 指由设备原因造成的废品为 0 ●事故为 0 指设备在运行过程中事故为 0 ●速度损失为 0 指设备速度降低的产量损失为 0 执行 TpM 要做到
●领导作用 ●全员参与 ●进度掌控适中 ●阶段性设立目标，追踪检讨、改善。
●大力投入培训。
执行 TpM 要从“三大要素”上下功夫
●提高工作技能 ●改善精神面貌13 ●改善操作环境 众所周知，设备是生产的物质基础。设备就像 战士手中的武器，爱护设备就要像战士爱护武器一 样，坚持天天擦拭、保养。日常保养的目的就是为了 战时用的上，用得好。
在设备管理理念上，我们必须牢固树立“正确操 作，合理使用，精心维护，适时检修”的思想以保证 设备长周期，可靠、安全地运行。
十六字方针（正确操作、合理使用、精心维护、， 适时检修）中关键在使用
即操作人员是否按照操作规程操作， 发生故障后 是否得到及时有效的处理。所以，要加强对操作者的 培训。做好岗前培训（应知应会），岗中培训（各项 规程、专业技能）的岗位培训，真正使操作者做到” 三好”“四会”或“四懂”“三会”。
要进一步明确各自的岗位责任。就是明确管理 者、操作者和维修人员各自应负设备管理工作的责 任。要采取管理、监督并举，激励与约束结合，管、 用、修一体化的管理模式。即“全员、全过程、全方 位”管理，我们必须明白这一道理，在学习中进步， 不断提高专业技术水平和管、用、修业务能力。只有 学习掌握提高素养技能， 才能适应设备管理上台阶的14 发展要求。
对设备管理，要根据各单位的生产现状和需求， 坚持群管与专管相结合，技术管理与经济管理相结 合，改善管理与实用相结合，设备维护保养与计划检 修相结合，力求设备的寿命周期、费用最经济，综合 效率最高。
设备管理是由一个个细节所构成的， 只有做好每 一个细节， 才能做好每一件事情， 才能及时发现问题、 解决问题，才能不断提高设备管理水平。
要做好设备管理各项工作， 必须加强和夯实设备 基础工作，建立、健全、完善设备管理制度（办法） 和设备档案管理，设备台账、报表、原始记录，以及 计量、仪器、仪表的专项管理。
公司已汇编、 下发了设备管理制度和设备专业经 济责任制考核办法，希望各单位要认真学习，贯彻落 实，真正做到“人人有事管，事事有人管”，真正做 到实事求是、奖罚分明，真正做到有章可循、违章必 究。xx 年设备管理几大工作1、从元月份起各单位要建立、完善设备故障、 事故、计划检修，停、开机时间以及设备故障、事故15 影响生产、安全、质量造成损失的情况，记实统计上 报工作。
2、深入开展设备现场检查，并针对检查中发现 存在的问题，进行专项整治活动，采用督办、督查， 视完成情况按专业经济责任制考核。
3、新系统投运后，要开展设备紧固，系统检查 缺陷、隐患，开展润滑等专项整改。
4、进一步完善、规范设备点巡检制度，专检、 抽查工作，公司将统一点巡检记录，进行不定期和抽 检活动。
5、进一步规范备品备件的全过程管理，从备品 备件的申报、审批、采购、到货、验收、使用、质量、 反馈、准时、有效、保全等环节责任落实，层层把关。
对因申报、采购、到货不及时或因未经验收，以次充 好，未及时反馈使用质量信息等全程跟踪，视情节按 章考核，同时加大压库、加快周转工作。
6、完善检修模式，实行检修定额、定时、定标 管理， 对影响检修计划实施或因检修影响安全、 生产、 质量，造成损失的责任单位或个人，加大分析考核。
7、加强设备事故管理。对设备事故做到“四不 放过”，以减少降低或杜绝各类事故重复发生。
8、实行设备例会制度。每月要定期召开一次由 设备厂长或设备主管参加的设备例会， 总结汇报当月16 本单位、本部门的设备管理综合情况，并提出次月设 备管理工作计划。“不积跬步，无以至千里； 不积小流，无以成江海”。
xx 年度设备管理任重而道远，新系统将全面 投入运行，老系统适时改造性检修，任务繁重、责任 重大。
只要我们有信心， 有决心， 用心专心敢于面对， 敢于担当，夯实基础，规范标准，严格管理，一定会 比昨天干得更好！生产技术部xx 年元月17
在今年xx月份当我来公司上班的时候，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，按照公司的要求，较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的工作情况总结：
一、办公室的日常管理工作。
办公室对我来说是一个全新的工作领域。作为办公室的负责人，自己清醒地认识到，办公室是总经理室直接领导下的综合管理机构，是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。办公室的工作千头万绪，在文件起草、提供调研资料、数量都要为决策提供一些有益的资料，数据。有文书处理、档案管理、文件批转、会议安排、迎来送往及用车管理等。面对繁杂琐碎的大量事务性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静各项事务，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错，至今基本做到了事事有着落。
1、理顺关系，公司有关证件。公司成立伊始，各项工作几乎都是从头开始，需要相关的手续及证件。我利用自己在南方这个工作环境优势，在主管领导的指导下，积极和同事沟通，认真了解了公司的发展情况和各项，并迅速投入到自己的工作当中。
2、认真做好公司的文字工作。草拟综合性文件和报告等文字工作，负责办公会议的记录、整理和会议概要及重点的提炼，并负责对会议有关决议的实施。认真做好公司有关文件的收发、登记、分递、文印和督办工作；公司所有的文件、审批表、协议书整理归档入册，做好资料归档工作。配合领导在制订的各项规章制度基础上进一步补充、完善各项规章制度。及时传达贯彻公司有关会议、文件、批示精神。
3、落实公司人事、劳资管理工作。组织落实公司的劳动、人事、工资管理和员工的考勤控制监督工作，根据人事管理制度与聘用员工签订了劳动合同，按照有关规定，到劳动管理部门办好缴纳社保（养老保险、失业保险、医疗保险）的各项手续。体现公司的规范性，解决员工的后顾之忧；
4、切实抓好公司的福利、企业管理的日常工作。按照预算审批制度，组织落实公司办公设施、宿舍用品、劳保福利等商品的采购、调配和实物管理工作。办公室装修完毕后，在月份按照审批权限完成了购置办公用品、通讯、复印机、电脑等设备的配置工作。切实做好公司通讯费、招待费、水电费、车辆使用及馈赠品登记手续，严格按照程序核定使用标准；
二、加强自身学习，提高业务水平
由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，总在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，这期间我个人感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累，已具备了办公室工作经验，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面，经过xx年的锻炼都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，热爱本职工作，认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项业务素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心、责任心，努力提高工作效率和工作质量。
三、存在的问题和今后努力方向
半年来，本人能敬业爱岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在：
第一，办公室主任对我而言是一个新的岗位，许多工作我都是边干边摸索，以致工作起来不能游刃有余，工作效率有待进一步提高。
第二，有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位。
在新的xx年里，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。我想我应努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习房产专业知识和相关法
6S工作深化执行与持续改进
一、背景
在当今企业竞争激烈的环境下，有效的现场管理对于提升生产效率和保证产品质量具有举足轻重的地位。作为企业管理体系的重要组成部分，6S管理——整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）——为我们的工作场所带来了秩序与效率。本总结旨在回顾我们在6S推行过程中的得失，以便更好地推进下一步工作。
二、6S推行回顾
1. 整理与整顿的推进
在整理和整顿环节，我们重点对现场物品进行了分类和定位，明确保留有用物品，清除无用品，使工作场所更加简洁。通过实施标签制度和使用货架、托盘等存储工具，显著提升了物品取用的效率和安全性。我们还定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 清扫与清洁的深化
在清扫与清洁环节，我们注重建立定期清扫制度，并实施责任到人的清洁维护机制。通过引入专业清洁设备和制定相应的清洁标准操作程序（SOP），我们成功地保持了工作场所的整洁和卫生。我们加强了对设备保养的监管，确保设备处于良好状态。
3. 素养与安全的培养
在素养和安全环节，我们通过定期的培训和宣传活动，强化员工的安全意识。我们编制了详尽的安全操作规程（SOC）并组织员工学习，同时在日常工作中实施安全巡查，及时发现并消除潜在的安全隐患。为了提升员工的整体素质，我们还定期开展技能培训和团队建设活动，以促进团队合作与沟通。
三、挑战与改进
1. 实施中的难点与问题
在推行6S管理过程中，我们遇到了部分员工参与度不高、习惯难以改变等挑战。同时，对于一些复杂设备的维护和保养，需要更专业的技能和知识。
2. 针对性的解决方案
为了解决上述问题，我们采取了多种措施。通过开展员工培训和团队讨论，提升员工对6S管理的认同感和参与度。加强与专业维护机构的合作，引入更专业的设备保养方案。还定期开展6S管理评审会议，及时反馈和调整管理策略。
四、未来展望
未来，我们将继续深化6S管理在日常工作中的应用。通过持续改进和优化管理流程，进一步提升生产效率、减少浪费并保障员工安全。同时，我们将密切关注行业动态和最佳实践，不断引入新的管理理念和方法，确保我们的管理体系始终保持行业领先水平。在未来的工作中，我们将更加注重员工的参与和成长，通过有效的激励机制和培训计划，激发员工的积极性和创造力，为企业的持续发展注入源源不断的活力。
为了进一步提高神木北车辆段现场管理水平，规范员工的日常作业行为，全面提升员工的综合素质和工作效率，营造一个整洁、舒适、高效、安全的生产环境。今年以来，神木北车辆段以“找差距、抓整改、促提升”为契机，在全段各车间部门全面推行“6S”管理工作。车辆段秉着“现场规范常态化、自己提升习惯化、企业形象品牌化”这一工作方针，对活动实施进行了详细规划、阶段推进。
一、加大内外培力度，拓展思路。
6S管理具体推行过程中，推行办公室编制完成相关文件，与各车间协商确定了区域规划后，每月聘请上海复卓咨询机构宋超老师进行人员培训与现场指导，段推行办公室又通过影像资料分别举办5次培训视频培训，为6S初期实施统一了思路。在实施整理整顿后，现场改进停滞，有待创新提高。为拓展管理人员工作思路，段先后组织管理人员考察、学习了神东分公司维修中心、青岛海尔集团、陕煤化神南机电设备维修中心、杭州北车辆段6S生产现场管理经验。同时，各段自行组织了对全体员工的6S管理基本知识培训和考试。
二、现场实施“三定”原则，明确标识。
在6S阶段的推进过程中，“三定”（定品、定位、定量）原则是现场管理的基础。今年的6S工作的推进主要能从三个定检车间全面重点实施。全员参与先后设了车间入口安全提示标牌、作业现场安全防范标牌，合理划分通道，标识人行横道线、缓速标志，实现了生产作业与人流、物流分开；制作了作业现场危险、危害安全标识牌、危险化学品使用告知牌。改造创新了工具箱、料箱等216项共计2459245元。各车间提报合理化建议123条，奖励123元。通过一系列的推进措施，现场工作环境、设备卫生得到明显改善，各种物资摆放井然有序。
三、周检与月检相结合，巩固成果。
6S管理实施以来，以《6S管理现场检查考核标准》为依据，段领导每周每月牵头组织6S小组人员进行“地毯式”检查，每月对发现的问题进行评选奖励。对发现的问题实施“谁发现、谁负责、谁跟踪”的机制，责令问题部门限期整改。全年共排查发现问题123件，全部已整改完毕。全年共奖励各车间123元。6S管理现阶段处于清扫阶段，日常的检查促使职工养良好工作习惯，使现场管理成为常态化。
四、全员参与、阶段见成效
在段领导的。高度重视下，段6S管理取得了如下阶段性成果：
1、厂修车间、段修车间、车轮车间定规划已完成，车间通道已涂刷完毕，工位定位涂刷工作已完成99％；
2、各样板车间已按照6S管理要求整理整顿完毕，需阶段保持；
3、推行办公室收集、整理了各单位标识和标语情况，制定了各车间标识方案，目视看板、职业健康告知卡等管理目视化标识。
推行6S管理以来，车间管理出现了较大的变化，部分区域工作现场整洁有序，区域明确、通道畅通、标识清晰；工具柜架物品摆放整齐有序、标识清楚，有力地促进了工作质量和工作效率的提高，提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患，提高了员工安全防范意识，生产车间整体形象得到了提高。
五、目前存在的问题
经过几个月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于认识、理解、基础条件和执行力等原因，我们对6S管理的认识还不够深，规章制度还不够完善，员工整体素养还有待进一步提高，距离段6S管理的标准和要求还有一定差距，主要表现在：
1、是思想认识还不够到位。一些管理人员和员工对6S管理的长期性和必要性认识不足，不能从全段的发展战略高度、从强化企业基础管理的高度、从提升员工素养的高度认识6S管理，对6S管理缺乏系统、长远的规划，存在着被动推行、做表面文章、突击应付的现象，甚至还存在一些死角。这些都直接影响到6S管理的推行成效，也影响到领导和员工参与6S管理积极性。
2、是与各项职能管理工作结合还不够紧密。6S管理是生产管理的基础工作，涉及到安全、设备管理和企业文化、班组建设等工作。但从段到各车间的6S管理主要是靠推行办公室在抓，未形成合力。
3、是6S推行队伍力量薄弱，教育培训有待加强。多数推行6S管理的人员为兼职，投入的精力有限，与推行6S管理的力度相比，其队伍力量相对薄弱。导致6S管理规章制度不完善、监督检查不到位或指导有偏差。
六、6S管理推行工作下一阶段工作安排
1、根据《车辆段6S管理阶段实施计划》进度要求，段将陆续实施清扫、清洁、素养、安全四个阶段内容，全面完成6S阶段活动内容，做好后期的保持工作。
2、加大6S管理专业培训教育，培养一批既熟悉6S管理知识和推行技巧，又具有一定质量、安全等专业管理知识的6S管理骨干。
个人工作总结7
xx年，我公司以“”重要思想为指导，认真贯彻落实市委、市关于加强基础管理工作的各项决策部署，按照“抓管理、促生产，保安全，创效益”的要求，全面推进企业管理体系的改革创新，加快公司的可持续发展。现将我公司xx年以来主要工作总结如下：
一、xx年主要工作总结
一）加大企业基础管理的改革力度
1、认真落实了企业改革工作要求。
今年以来，公司按照上级企业改革工作要求，结合公司改革发展的实际，对公司现有的管理体系进行了较大的调整，在原有的职责范围内，重新进行了修订；并结合企业的实际，修改和完善了各项管理制度，使各项工作有的放矢，有效地保证了企业各项工作的顺利开展。并以此来推动了公司各类制度的健全，为企业发展创造了良好的条件；通过公司内部的自我改革，提高了全体员工的思想意识，加强了管理，有效地促进了各项工作的开展，为公司各项工作的顺利开展创造了良好的条件。
2、建立了企业的各项制度。
今年，我们在原有企业基础管理体系的基础上，进一步修订和完善了各项管理工作内容和规章制度。如《车辆管理制度》、《财务管理制度》、《办公用品管理制度》、《工作计划管理制度》、《员工考勤制度》、《财务管理制度》、《档案管理制度》等。通过这些管理制度及规章制度的健全和完善，使公司的各项工作都达到了制度的要求。
二）加强基础工作建设，确保各项工作的顺利完成
为进一步做好企业基础管理工作，今年以来，公司在加强基础管理工作上采取了以下三个方面的做法：一是加大了对公司办公室的日常管理规范。公司办公室每月制订计划，对办公室的日常工作及时进行检查和总结。二是加强了日常维护和管理。公司办公环境卫生整洁，办公室严格执法，对不符合办公条件的事情坚决不手软，对重要工作部门的来访事项进行了规范管理，确保了公司各项工作的正常运行。三是加大了对办公室环境卫生的日常检查和监督。为保证公司环境卫生整洁。今年的检查工作，主要围绕公司的大型活动开展。
三）做好宣传发动
今年以来，公司积极开展各类宣传活动。今年以来，办公室积极开展了各种形式的宣传活动，组织开展了以“迎奥运，讲文明树新风”为主题的系列活动。通过这些活动，使全体员工树立了正确的世界观、人生观和价值观，提高了全心全意为服务的意识，营造良好的办公环境与氛围。
四）加强文印工作的管理
为加强对外宣传，促进公司文化建设，推进公司文化建设，今年以来，公司文印工作在公司内部的重要位置。
3、文印工作有计划性。
4、文件的流转、阅办严格按照公司规章制度及管理流程办事，做好公司文件的登记、传阅、分送、催办、检查等工作并按照公司程序及时妥善地处理。
5、对内做好办公用品的采购，严格各部门的办公用品的使用状况，并做好物品领用登记，做到了出公用品管理制度，有效地节约了办公用品。
6、加大了档案的管理工作
档案是一个单位的窗口，档案的完整性直接影响着公司的经营活动。公司文件资料对一个公司的生产运作而言，同样也是非常重要的。对内，我们及时收集各部门、各岗位的资料，并整理成档，对外，对内以及对外，还要切实做好相关单据的收集，及保管，使公司资料更加完整，查找更方便，保持公司档案的完整性，为各项工作的开展提供了可靠依据。
二、xx年的主要工作任务
一）抓管理、促生产
公司的经营活动离不开六大资源，即人力、物力、财力、信息、技术和文化资源。在这些资源中，最关键、最宝贵的是人力资源，人才资源。人才是企业的第一资本，世界上只要有了高素质的人，什么人间奇迹都能够创造出来。xx年公司将培育和储备优秀的人才为公司的腾飞做出我们应有的贡献。
二）抓制度、促工作
为
在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的xx年，回顾这xx年的工作历程，作为公司的行政文员，我深深感到公司制度的严明和文化的氛围对我们员工的重要性。在过去的xx年里，经过公司全体员工的努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。在此，我对各位的工作做以下总结。
我主要负责施工员的管理工作，根据工程进度，配合监理、设计、业主等部门，以及时准确的完成各项施工任务。
一、工作重心在于工程量的。控制
在项目开工前，因为没有安置工人，我们就根据工程的进度制定工期计划，分时段完成工程任务，在施工过程中没有安排机械、施工班组进场等。在此种情况下，我们根据实际情况，对工程的施工重点难点进行了控制。比如，在施工前期，我们采用了进场材料清点、施工组织设计等，但因为材料数量有限，无法及时做好施工组织设计，我们就根据实际情况，在施工过程中，加强监控，采取了相应的处罚措施，如材料进场时间为15分钟，现场管理人员不到位等情况。通过我们的及时控制和有效控制，现在工程材料的使用效率比去年提升了3倍。
1、工作量
2、在施工中，对每项工程按设计要求、质量、施工要求严格把关，并对每道工序施工质量作好检验记录。检验批、分项和分部分项检验批质量验收记录、隐蔽记录检查记录等。做好质量记录，对技术要求的文件材料，必须有自检表、自检合格报送有关部门审核，并加强分部分项的质量检查与自检工作。
3、对于施工过程中出现的质量问题，如实记录，及时纠正，做到了施工质量事故不查清不放过，做到了事前预防和事后控制。对于施工质量问题的处理不回避、不回避，做到了相互协作，及时处理、及时反馈。
4、资料的整理
对于施工的过程控制，主要是进度控制，项目部的资料员根据施工图要求，对已完成的工程进行了验收，并按照工程图和施工合同的要求对已完成的工程进行了质量检验。
5、成果
1)对于土建工程的验收，主要是对于土建工程师的资料，我们严格按照设计图纸的要求，每天对于验收中发现的问题及质量要求进行分类，并记录在案，作好记录。
2)对于钢筋的验收则坚持实事求是的原则，不容出现半天的问题，尤其是钢筋焊接时出现的问题，现场检查及时发现，要求施工方进行整改，确保了工程的顺利进行。
3)对于施工过程中出现的问题，要求施工方积极整改，确保工程质量。
二、存在的不足
在工作中虽然取得了一定的成绩，但也还存在着许多不足，主要是管理水平还是较低，对问题的处理解决方法不够成熟，业务素质还不够过硬，这些都有待在今后的工作中加以改进。
三、工作计划
1、加强学习，拓宽知识面。努力学习专业知识与相关的经验，多向领导及同事等有经验的人请教。加强对钢结构工程的特殊性的认识，杜绝工程的质量通病。
2、进一步加强对材料、构配件的管理，在工作中，加强施工过程中的控制。特别是钢结构工程量大的时候，施工方组织力量不足，材料的使用必须按合同进行，不符合设计、施工规范及验收规范要求等。
3、进一步完善施工质量管理体系和运行机制，确保体系正常运行。
4、认真学习施工图及相关验收规范，掌握各项施工质量评定标准。
5、加强对现场劳动力安排的管理和监督，保证质量安全和工期。
总之，回顾过去，展望未来，我们有信心，在新的xx年里，在公司的正确领导下，紧紧围绕着“强化管理，开拓创新，求真务实”的总体工作思路，坚持“以质量求生存，用户至上”的服务理念，结合项目实际，努力做好各项施工工作，加大施工管理力度，加大工程质量监管力度，加大工程施工成本控制力度，完善管理体系，确保安全、优质、高效完成项目的施工任务。
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