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面点生产部工作总结
一、工作概述
面点生产部是公司的重要部门之一，负责生产各种面点产品，包括馒头、包子、饺子等。本年度，面点生产部取得了显著的进展和成绩，通过不断提高生产效率和质量控制，为公司的发展做出了重要贡献。
二、生产管理
为了增加生产率和提高质量，面点生产部采取了一系列有效的管理措施。首先，更新和升级了生产设备，引进了先进的面点生产设备，提高了生产效率和稳定性。其次，加强员工培训，提升员工的技能和知识水平，使其能够熟练操作最新的生产设备。此外，制定了详细的生产计划并严格执行，确保生产过程的顺利进行。
三、质量控制
面点生产部高度重视产品质量，始终将质量放在首位。为了确保产品的卫生安全和口感，面点生产部严格执行食品安全相关法规和标准，并制定了一系列质量控制措施。在生产过程中，定期进行生产线清洁和消毒，确保产品的卫生合格。同时，加强原材料的检验和采购管理，只选择质量可靠的原材料供应商，确保产品的质量稳定和可靠。
四、研发创新
面对市场竞争的激烈，面点生产部注重产品的创新和研发。通过市场调研和顾客需求的分析，不断推出新的品种和口味的面点产品。与此同时，面点生产部还积极引进先进的生产工艺和技术，提高产品的品质和口感，满足消费者的需求。通过不断的研发创新，面点生产部赢得了市场的认可和信赖，提升了公司的竞争力。
五、团队合作
作为一个团队，面点生产部注重团队的协作和合作。部门内部加强了沟通和信息共享，做到了各个环节的衔接和配合。同时，面对挑战和问题，部门始终保持积极的态度，互相支持和帮助。通过团队合作，面点生产部解决了许多难题，提高了工作效率和质量。
六、改进与展望
面点生产部的工作总结中，不仅要总结已有的工作成果，还要提出改进和展望。在面点生产部的工作中，我们要不断强化质量意识，提高产品的质量和口感，满足消费者的需求。此外，还需要不断推进自动化生产和智能化生产的发展，提高生产效率和降低成本。同时，要加强团队建设，培养更多的优秀人才，为公司的发展提供可靠的支持。
总之，面点生产部在本年度取得了显著的成绩，通过提高生产效率和质量控制，为公司的发展做出了重要贡献。面对未来，我们将继续致力于技术创新和产品研发，不断提高产品的质量和口感，为公司的发展注入新的动力。我们相信，在全体员工的共同努力下，面点生产部一定能够取得更大的成功！
光阴荏苒，岁月如梭，20xx年已经过去，充满生机与挑战的20xx年已经到来，回顾过去，一年来，我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，全体员工团结奋进，努力拼搏，顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标，在此，我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结，同时祈愿公司20xx年在大家的共同努力下更加美好。
一、工作回顾
1、安全生产方面：一年来，我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓，将安全工作纳入生产日常管理工作之中，按时召开班前会议和安全周会，坚持实行每小时安全检查制度，监督和排除各车间的安全隐患，不断健全和落实安全生产责任制度，重大危险源建档并实行重点监控，因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能，一线职工安全意识稳步提高，全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故，全年安全事故为“0”；
2、全年生产量和产品质量方面：车间全年合计生产x吨，合计x吨，全年产量总计x吨，生产计划完成率x%，车间全年合计生产x吨，全年生产计划完成率x%，在产品质量方面，一年来，我们加强过程质量控制，严格做到不合格产品不出车间，入库检验合格率x%，x%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题，我坚信，只要每位员工增强质量使命感，全力投入到生产的每一个环节，产品质量一定会进一步提高；
3、设备管理方面：在过去的一年里，各车间设备运行良好，没有因为设备故障影响到较大的工作进度，在定期的检修和日常保养下，保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成；
4、劳动纪律和人员管理方面：一年来，我们提出“强化劳动纪律，确保安全生产”的理念，对职工加强监督管理和说服教育力度，循序渐进的引导职工向好的方向发展，增强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想，一改以往的落后面貌，推动了各项工作更好更快的向前发展。
二、存在的不足和对策
1、在安全方面，职工的安全意识淡薄，处理突发事件的能力仍然不强，一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理，对安全防护用品的作用不能深刻认识，这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有很大关系。在20xx年里，我们会履行自身职责，加大职工的安全教育和培训，定期做好突发事件演练工作，力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效，不走过场；
2、在质量方面，缺乏全员参与的质量管理意识，没有完善的质量管理问责制度，个别职工盲目追求产量的思想依然存在，或抱着事不关己、漠然置之的态度，在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题，我们将建立健全质量问责制度，使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感，生产工序层层把关，层层落实；
3、节能降耗方面，之前，我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制，但由于我们是订单和间断式生产，订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面，有时候任务不足也使生产现场管理松懈，员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，在工艺方面积极吸收外界先进经验，改造落后产能和设施，力争把生产成本降到最低。
多转变，也学到很多东西。
自年初胜任夜班主管以来，虽没有轰轰烈烈的战果，也遇到过很多挫折坎坷，但也算经历了一段不平凡的考验，班组也一直在一个比较好的状态下运转，本以为自己对基层管理已经有所认识，但结合自己的年初计划，回头看看自己这一年的工作成绩，方知自己作为一名基层的生产管理者，在很多方面还有诸多的不足。
首先是自身管理方面，作为一名优秀的生产管理者，公司要求的规章制度自己必须带头做好，我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。
要想带好一个班组团队，除了熟悉流程外，还需要了解操作相关的工作及事务，要以身作则，充分发挥自己的工作积极性，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作，共同努力。
由于自己管理松懈，没有按计划组织培训、学习，发现问题没有及时开会强调，妥善处理，导致员工不自觉的养成了坏习惯，虽每天班前班后，包括班中巡查期间，对员工都是耳提面命，可效果依旧收之甚微。
对此，以后自己会在这方面严格要求自己。
在作风上，能团结同事、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，在生活中发扬勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。
其次是员工管理方面，作为一个管理者，自己必须要了解自己的下属，包括他（她）的人品、性格、爱好、处事作风、工作能力等诸多方面，针对不同性格、不同年龄段、不同能力的人应该分别予以不同的管理方式、说话语气和工作任务，做到人尽其才，物尽其用。同时要懂得关心自己的员工，真诚的关心。
当他们犯错的时候，除了批评还要多加鼓励、信任，让他体会到领导层的关心与器重，让他知道我们不但是上下级关系、同事关系，我们还是互相支持、关心的朋友关系。
当然，作为管理者，同样要在员工面前树立自己的威信。这种威信不是靠恶语批评，更不是靠一味的做老好人树立起来的。一个优秀的管理者，是要让自己员工中的大部分人说你好，小部分说你坏，才能称之为优秀的管理者。因为管理者不是普通员工，只做好自己的分内事就行了，你需要的是一个团队的力量，你需要说你好的人的支持，你同样需要说你坏的人的执行。
因为朋友和同事概念上的执行力度的效果迥然不同，好坏恰恰能做到互补。如煮制组的老员工的难以管理，因经验丰富，阅历老练，对管理的不屑与逃避重任，以及年轻员工的夜班随意离岗怠工和经验欠缺，委实给了我巨大的压力，深感管理是一门很深的学问，是一种艺术。
如何在这个浓缩的有着形形色色人物的小社会中把这个团体玩转起来，不光需要埋头苦干的精神，还需要胆识和魄力。对于不屑你的员工要让他认识到你的能力，无论是理论、实践、还是为人处事方面，你都要做到让他知道你比他强，至少在思想意识和工作态度上要有高度；对于年轻员工新员工，在积极培养锻炼的.同时，要严格要求执行公司的规章制度，事不过三，再犯同样错误，绝不姑息；同时还要让大家了解到你一直在努力地想把这个团队带好，想让每个人都得到领导的肯定与认可，他们才会从心里愿意靠近你折服你，这样慢慢的这个团队就成型了。
当然，由于自己社会阅历，经验方面还有所欠缺，对于员工心理等各个方面拿捏的还不是很好，对某些员工的想法没有深入的了解，从而导致班组偶尔的不和谐。
如配送组员工因工作原因由口角演变到动手事件就是典型的例子，因员工的性格差异，社会经验等问题，工作效率难免不同，这就需要结合现有条件，很好的协调搭配，不断加强指导、锻炼，相互磨合，调整相对适合恰当的岗位，同时多组织培训学习、增进感情交流，丰富业余活动等，创造和谐融洽的工作氛围，事件虽及时制止处理，但事后深知不同员工，性格上的差异与岗位安排的重要性。以后自己会在这方面多加用心，争取做到每位员工都在一个好的心态下积极的工作。
最后，作为一个优秀的管理者，在下级面前要站在公司的立场说话，在上级面前要做到有责任，敢担当，全力辅助领导的工作，从而让整个生产秩序能在一个顺畅的环境下进行。
总之，感谢公司领导给我提供这个平台，感谢领导给予我的支持与关心，感谢同事们给予
的帮助和鼓励，通过这一年的摸打滚爬，我深刻体会到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。关键在于自己，要突破自我，敢于尝试，折腾是检验人才的唯一标准！
光阴似箭，日月如梭，20XX年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20XX年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点，比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：
一、工作业绩
1.生产方面
批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。
月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774
表一 销售订单完成统计表
2).销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。
表二 销信计划完成及时率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均
完成率 / / / 95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85% 78.5% 90.5%
2.产品质量方面
制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。
3.设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4.员工管理
员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。
5.安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6.现场管理
20XX年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二.存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：
1).生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：
①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的OUT了..
④生产设备能力不足：我司现有的距离片等。
⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题，20XX年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。
2)质量管理方面：虽公司在20XX年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：
①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是OK的，我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进;将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。
(3)物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作!
透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
产品质量要求，包装要求(彩卡，说明书，外箱规格材质)等。[工作总结之家 dg15.com]
工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
一、生产部完成情况总结
完成各项目各种型号集装箱房屋14台套。警务厅6台，机场配餐厅1台。员工宿舍3台，储物间1台。
完成各项目各种型号卫生间52台套。
拖挂式房车：完成各类拖挂式房车10台套。
农机具：试制完成四种型号驱动耙共8台；4U-110土豆收获机1台。1S-160、1S-250两种型号深松机10台。试制铲式松土机1台。
专用车：新能源物流车78台。洒水车1台。冷藏车6台。
各型号大中型拖拉机21台。
设备设施管理方面：改造一台加工驱动耙箱体的加工设备，提高自制能力的同时降低了生产成本。
二、助力公司转型升级方面
1、创新全员化助力新产品的研发试制工作。在驱动耙2.5m、3m、3.5m箱体的线性排列孔的加工中，公司现有的T611A镗床工作台面较窄，无法满足中心孔距1.2m以上的长尺寸零件的一次装夹镗孔。若新购置一台满足生产需要的驱动耙箱体TX6511*2/13镗床（台面4000mm*1400mm）。考虑到成本高、代价大，生产利用公司现有报废设备TX611A镗床一台、C6163车床两台设备，经过多次试验、升级加长改造，经验证设备改造后能满足驱动耙箱体生产要求。通过此次改造，为公司节约成本125万元左右（新置一台镗床价格约140万元-两台车床价格约14万元-人工成本约1万元），为公司后续废旧设备利用提供了经验，也保证公司在驱动耙箱体项目上的顺利开展实施。
2、集装箱生产线。公司与宁波集郡集装箱科技有限公司合作建设一条集装箱生产线，目前完成了水、电、气的配备，供暖、通风等设施基础正在改造过程中。集郡公司负责的专业设备、工装、焊接、涂装、装修等方面的工作也正在顺利推进。
3、挂车生产线。目前挂车生产线设备已经到厂，生产线建设等初期准备正在进行中。
4、助力公司重点项目完成情况。1）生产部根据生产实际情况合理安排各车间人员，积极抽调50多人进行文冠果项目的耕地工作，并成立文冠果项目后勤保障组，后勤保障组在每天下班后，克服人员少工作量大的困难加班加点对项目中使用的农机具及拖拉机进行维修保养。2）协助原专用车事业部进行划水项目相关工作，并完成滑水项目集装箱20个、员工宿舍、储物间等集装箱房屋的生产制作工作。3）在公司与知豆公司合作项目中，在满足现有生产涂装工作基础上，以劳务服务方式派涂装车间人员20人，提高了员工收入水平。设备保障部门积极改造、维修、保养涂装前处电泳理线、面漆线等设备，圆满完成了与知豆的合作项目，不但使公司涂装设备投入使用，还为公司创造了效益。
三、强化管理方面
安全生产工作。强化安全教育、落实、检查，实现了“安全生产零伤害”。在每周调度会上对本周安全工作进行安排，落实上周安全整改情况，监督、规范车间早班会制度。
质量提升工作。加强生产过程控制，完成了各工段各工序的质量可追溯性卡片制作，实现了“一车一卡”质量追控制度，使整机下线合格率保持在95%以上，降低了返工率，节约了人工成本。
现场管理。持续推进6S管理，加强6S管理日常教育、落实、检查，并在每周五组织落实6S管理现场检查评比工作。在每周调度会上对检查出的问题进行通报，落实到人规定整改日期，并对上周检查出的问题的整改情况进行监督落实。
生产计划管控得到提升。在公司转型升级阶段，新产品较多，供货期紧张，为保证产品顺利交货，采取了以下措施：1）在与各部门配合协作方面。在制定《月度生产计划》基础上，针对重点产品，根据交货日期倒排计划，制定《重点项目生产进度控制表》，对技术图纸、工艺、物供采购等各个环节进行细分，要求时间节点，生产来督促和落实各部门往前推进各环节工作，严控产品交货期。2）在生产部内部管理方面，在月度生产计划基础上，制定《各车间周工作计划》，细分计划到每周，将每周生产任务落实到各车间，制定时间节点。严格按时间节点进行考核，并作为月度考核的依据。
生产过程得到有效控制。建立各类产品的《生产作业指导书》，将自制件细分到每一道工序，很好的指导了各车间的生产及转序工作，使整个生产流程更加顺畅。整理外购件及标准件清单，加强与物供部的对件工作，提前发现缺件、采购困难等问题，使整个生产工作超前一步。同时规范各车间生产派工单、施工票、中间完工转序票等票据的使用。
重新修订完善了绩效管理制度及绩效积分卡，并在日常管理中严格按绩效积分管理制度执行。召开每周二生产调度会、月销售计划评审会。参与工时定额的制定工作，并持续补充、完善、优化工时定额，在实际生产过程中严格执行工时定额，严格执行生产派工流程，严格执行派工单制度。严格执行ERP流程及制度，持续提高生产管理水平。
四、设备设施保障方面
1、加强设备设施的维护保养，确保生产任务顺利完成。加强对设备设施的日常维护保养管理，制定了一系列的规章制度和维护保养点检卡、设备使用操作规程，对设备维护保养条款进行细化，对相关表单进行整理和完善。通过对设备设施日常点检、巡检，及时掌握设备设施运行状态、发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备设施隐患。今年以来，维修班维修人员对公司设备设施进行了300多次的维修保养，确保设备的完好率在95％以上。
2、盘活废旧设备设施，提高利用率。由于产品结构的调整，产品加工由原来的单一加工到多元加工、从粗加工到精加工，需要合理配置设备设施，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。根据生产任务量、工期、工种，进行现场设备设施配置，启用龙门刨床、X53T铣床、镗床、磨床等多台闲置或使用频率较低的设备，做到成龙配套，满足工程需要。根据产品加工要求进行配置设备设施，适时组织设备设施的上场和下场，减少设备设施闲置，提高设备利用率。
3、精心做好采暖工作，确保温暖过冬。为了防止采暖管网因连接部位接触不好导致的跑水，在正式供暖之前，组织管网班人员对采暖管网进行冷水试运行，冲洗管道，检测管网系统，做到早注水、早发现、早处理，以保障采暖管网运行及冬季采暖工作。
4、参与公司重点项目，确保生产顺利进行。在卫浴、拖挂式房车制作及6号湖滑水项目中，负责制作配电箱、电气线路布线、安装排风照明等电气方面的工作，确保产品按期完工。
四、强化特种设备管理，预防重大故障发生
公司目前有特种设备28台/套，为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，积极配合技术监督部门检验设备。
今年对压力容器1台，厂内车辆2台，办理使用许可证；组织1名压力容器操作工，1名叉车管理员培训，取得相应证件；联系特种设备检验中心对压力容器1台，厂内车辆2台，电梯2台按周期进行年检。由于措施得力有效，没有发生特种设备事故。
五、党建工作
深入学习习近平总书记系列讲话精神。积极参与“两学一做”学习教育，把习近平总书记的系列讲话精神作为重要内容，组织学习，不断提高理论知识和业务能力，不断的加强政治理论、法律法规和业务知识的学习，准确掌握和运用岗位工作所需的知识。不断提高业务工作的能力和水平，确保工作圆满完成。要以高度的责任感，踏实的工作作风、认真细致的工作态度和进取的精神，履行好各自所承担的工作，踏踏实实完成工作任务。
党的十九大的胜利召开，为党和人民事业发展进步指明了前进方向，为我们党继续带领全国各族人民团结奋斗奠定了重要的思想政治基础。在集团及公司的带领下，全面学习党的十九大精神，带动广大党员大力培育和弘扬团结奋进、拼搏创新、苦干实干、后发赶超的精神，不断加强自身党性修养，增强党性，时刻以共产党员的标准严格要求自身。常怀律己之心，知足常乐，把廉洁自律作为底线，自觉保持清正廉洁，不为私心所扰，不为名利所累，不为物欲所惑，做到讲党性、重品行、做表率。在今后的工作中，在各自的岗位上，兢兢业业，任劳任怨，为推进集团和公司事业的发展做出自己的贡献。
六、存在的不足
1、技术力量薄弱，给生产支撑程度不足。特别是工艺滞后，给生产得前期组织带来很大的困难。
2、新产品未定型阶段生产组织、调度困难较大。
3、整个生产人员年龄结构偏向老龄化，造成老员工有技能无精力，年轻员工有精力无技术的现状。特别是加工车间的人员年龄结构偏大，面临近几年将陆续退休的问题，不能满足现有生产能力。
4、在设备管理方面，有待学习和改进。机械维修和电气维修人员专业知识和技术水平有待提高，目前现有人员的技术水平和专业知识跟不上设备智能化的发展需要，还需加强人员的培训工作。
2018年工作计划
一、坚决打好转型升级攻坚战
2018年公司转型升级方向已经非常明确，生产部将紧紧围绕公司转型升级发展战略，依托销售计划，合理、细致的安排部署生产计划，继续加强与技术、物供、销售和信息化沟通，加强公司新产品试制力度，缩短试制周期，形成以专用车领域、新能源车领域、环卫领域为基础，新能源物流车、农机具、特种车、大中拖、垃圾箱、垃圾车、三轮车等多品种同时作业单元模式，快速反应，抢占市场先机。
1、完善新能源物流车生产流程，以批量化、产量化为目标，整合公司资源，力争2018年具备产量化生产能力。确保公司全年生产产值顺利完成。
2、加强特种车生产能力，总结在尼古拉斯式两轴线连接梁、G型框架梁生产过程中的经验，取长补短，弥补生产过程中的弱项，提高生产水平，确保特种车辆顺利量产。
3、农机具方面以驱动耙系列产品、液压翻转犁系列产品等高端、可获得政府补贴的农机具为主打。
4、公司重点项目的推进：
1）积极推进与宁波集郡集装箱科技有限公司合作，确保集装箱项目2018年2月实现生产。实现预制集装箱式装配式建筑的产业化，抢占装配式建筑市场，与集郡公司实现生产设备共享，释放闲置产能，促进公司转型升级，响应国家产业政策号召，为装配式建筑发展做贡献，快速实现公司的转型升级。
2）专用货车挂车项目计划2018年5月初步建立挂车生产主线，基本具备挂车生产制造能力，取得通用挂车生产线生产许可、产品公告和3C证书，为实现“通用货车挂车产业化项目”目标，实现产值300万元，销售收入300万元，利润30万元，奠定基础。
5、大中型拖拉机产品：通过战略合作，实现产品批量生产及销售。
6、环卫产品：以垃圾车、垃圾箱产品为主，将现有库存原材料快速实现去库存，降低资金占用率。
7、三轮车：以去库存为主，在现有库存的基础上，根据市场营销部要货计划以补齐缺件装配、整改、改制三轮车为主，满足销售发货需求，盘活资金。
二、持续加强生产计划管控
依托公司转型升级发展目标，以市场为导向，根据市场营销部销售计划、合同订单，合理制定生产计划。利用制定《生产作业指导书》、《各车间周工作计划》、《重点项目生产进度控制计划表》等手段，进一步完善、细分生产计划的制定，加强生产计划的管控。以生产部为主导，加强与市场营销部、技术部、物资供应部的沟通协作，高质、高效的完成生产计划。
三、强化基础管理、确保提质增效
1、强化车间安全生产管理工作，提高安全生产意识。利用早班会以及每月安全质量例会强化员工安全生产意识，规范安全生产记录。现场管理工作做到常态化。
2、质量是一个企业的生命，质量管理要以质量、环境、职业健康体系为抓手，强化管理的严密性、科学性。加强质量过程控制，严格各车间《中间完工转序单》、《中间完工入库单》等票据的流转，要求每一序都有检验签字盖章，做到不合格零件不转序、不入库、不装配，不合格车辆不入库，不出厂。
3、绩效考核：重新制定绩效考核标准，真正以考核为依据，让多干事、能干事、会干事的员工多劳多得。提高整体管理水平、技能水平、生产水平。考核以工作量、工作内容为主，绩效积分卡为辅的考核方式，采取一定的激励手段，提高员工积极性。
四、持续人员优化
1、提高生产部管理人员素质，进行多岗位培养，人员培养实行A/B角，可迅速进行工作交接跟替换。
2、梳理各车间现有人员，对技术高、责任强的员工进行重点、多岗位培养，推行一岗多能；结合公司转型升级战略，对部分人员进行转岗培训，培养一批会装饰、装修的人员。
3、针对生产人员偏向老龄化问题，向公司综合管理部提出具体的人员需求计划，培养年轻队伍。
4、利用好公司“十大工匠”“技能大师”“技能大师工作室”优质资源，着重技能培养，促进技能成才，提高现有青年员工技能水平，培养复合型、技能型青年员工。改变老员工有技能无精力，年轻员工有精力无技术的现状。
五、设备设施方面
1、随着新能源电动物流车、旅游房车、通用车挂车生产线、集装箱生产线等工作的开展。现有的设备有部分零部件产品无法生产，在公司资金有限的情况下，挖掘现有设备进行升级改造(例如滚齿机、插齿机、无芯磨、辊压生产线等设备设施),一来提高设备设施利用率，二来节约资金成本。加强现有机械维修和电气维修人员培训工作，提高专业技术水平，同时引进智能化设备方面的人才，做好设备设施维护保养等工作。
六、党建工作
深入学习和贯彻党的十九大精神，在集团及公司的带领下，带动广大党员大力培育和弘扬团结奋进、拼搏创新、苦干实干、后发赶超的精神，培养信念坚定、为民服务、勤政务实、敢于担当、清正廉洁的党员干部，以积极饱满的热情，求真务实的良好作风，助力公司的转型升级，发挥生产部在公司结构调整，产业转型升级的主力军作用。
组装生产部工作总结
在过去的一年中，我们组装生产部取得了令人骄傲的成绩。通过团队的共同努力，我们成功地完成了一系列重要的生产任务，提高了产品质量，提升了工作效率。在本文中，我将对我们的工作进行详细总结，以便更好地总结经验教训，为未来的工作做出改进。
首先，我想强调的是我们在质量控制方面的突出表现。在去年，我们组装生产部没有发生任何一起严重的质量问题，这得益于我们严格的品质管控措施以及每个员工的严谨态度。我们将质量标准提高到了一个新的水平，确保每个产品都符合要求。这不仅赢得了客户的信任和好评，也为公司树立了良好的口碑。
其次，我们在生产效率方面也取得了显著的进步。通过优化生产流程，引入自动化设备，我们成功地提高了工作效率，并减少了人力资源的浪费。每个员工都积极参与到工作中，各司其职，形成了高效的团队合作。我们制定了详细的生产计划，合理安排了每个工序的时间，最大程度地确保了生产的顺利进行。我们的产品交付能力也大大提高，及时满足了客户的需求。
除此之外，我们组装生产部还注重员工的培训与发展。我们举办了一系列的培训课程，帮助员工掌握新的生产技术和工艺。通过培训，我们提高了员工的专业素质和综合能力，不断提升他们的工作能力。我们还注重员工的职业发展规划，帮助他们实现个人目标，与公司共同成长。
值得一提的是，在过去的一年中，我们团队还取得了多项重要的创新成果。我们通过不断地思考和实践，找到了一些瓶颈问题的解决方案，提出了一些新的生产流程和工艺改进的建议。这些成果为我们的工作带来了新的火花和动力，使我们更加有信心面对未来的挑战。
然而，在我们的工作中也存在一些问题和不足。例如，我们在生产安全方面的管理还需加强，必须建立更严格的规章制度和安全生产措施，确保每个员工的安全。另外，我们的沟通和协作能力也有待提高。虽然我们已经形成了一个高效的团队合作，但在与其他部门的沟通中还需要更顺畅和及时。
总结来说，我们组装生产部在过去的一年中取得了可喜的成绩。我们的努力和付出得到了认可，我们在质量控制、生产效率、员工培训和创新方面都取得了显著的进步。然而，我们也要清醒地看到自己的不足之处，并努力在未来的工作中加以改进。我相信，在团队的共同努力下，我们的组装生产部会取得更大的成就。
一、成本核算方面
1、产品生产成本核算
针对公司主要生产的74种产品的不完全成本进行了核算，核算内容包括铸造、清理打磨、机加工、涂装作业过程中所涉及的主材、辅材、低值易消耗品的消耗情况。
2、不良品返修价值的核算
针对不良品的重量及返修所需的费用，核算了不良品是否具备返修价值。
3、电炉铁水高炉铁水成本核算
针对电炉铁水废钢冶炼浇注和从冶金购买高炉铁水扒渣浇注的成本进行了核算，对两者的综合成本进行了对比，形成数据表格向公司领导进行了汇报。
通过成本核算工作，明确了各类产品的主要成本构成和占比，为公司领导决策提供了数据依据。
二、用电情况排查
将厂区主要用电设备5、6、7月份每日用电情况进行了统计，查找出用电异常的设备和区域。针对冶金的电量统计和我公司本厂的电量统计进行了分析，出具了分析报告。
三、现场5S管理方面
针对现场5S管理，坚持每天对现场情况进行检查，形成现场5S管理问题汇总，以表格的形式下发到各车间，设置整改期限，上半年共计检查问题209项，针对未按照时间节点整改的进行了处罚。通过两个多月的检查和整改，现场管理得到较大提升。
四、文件制定
1、铸件等级评定办法
起草了铸件等级评定办法，根据铸件的浇注质量和清理打磨的工作量，将铸件质量等级划分为ABCD四个档次，现该文件已经修改在质量管理体系中运行。
2、产能分析报告
针对现阶段铸造车间人员分布情况、设备情况和订单情况，起草了铸造车间的产能分析报告。
五、物资管理方面
1、各车间、部门6、7月份出库物资分析
针对6、7月份各车间、各部门物资领用情况，对各车间、部门领取物资的使用管理情况进行了盘点，对各车间、部门物资领用数据进行了分析，形成了分析报告。
2、物资领取以旧换新
因仓库领料以旧换新落实执行不到位，重新制定了各类物资的以旧换新明细，低值易消耗品和工具类共计68项，所欲替换的涉笔配件必须尽心以旧换新。现已经将表格传达仓库，以旧换新物资明细已经下发到各车间负责人处。
六、工作计划
1、现场5S管理
继续推行每日检查，限期整改的方式强化现场5S管理，强化现场检查、考核力度，下一步现场5S工作重点放在：定置管理、设备卫生、职工面貌、规范地面管理上。
2、设备管理方面
严格落实设备包机制，将设备维护、保养落实到实处，针对日常设备维护保养建议每班班前会后拿出15分钟，针对设备的状态、易损易耗件使用情况、润滑情况进行点检。确保设备不带病运作。同时强化设备管理检查和考核力度，样职工养成点检、维护、保养的工作习惯。
3、机物料考核方面
针对各车间机物料消耗情况，制定《物资管理办法》，现该制度的主体文件已经起草完毕。表格正在制定中，表格制定完成后到生产现场针对各车间、各工序、各类产品的主材、辅材、低值易消耗品的标准用量，月底根据物资的实际领取量进行核算，超出考核，节省奖励。
同时规范了各类物资的管理权限，规范了计划提请、审核、汇总、物资出入库管理的流程。
20PC年上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作，以及在生产部全体员工的共同努力下，在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下：
一、过去半年的工作回顾：
1、生产任务完成情况
(1)上半年共装配生产镰刀臂机器4台;
(2)最最终用户处安装交付4台
(3)技术改进钼靶机一台，已完成了80%
(4)售后维修4台次。
(5)技术革新小改小革5项。已经近尾声。
以上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组织实施生产，并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视，因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题 2、工作中存在的问题
(定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按规定区域摆放;
(2)生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定对员工定期进行生产质量培训，员工的生产工艺意识较差，因此工作中生产操作机器装配电气布线混乱，标示不清，存在诸多需要急需解决的问题;
(3)质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产，而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生;
(4)公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位，用后随意摆放;没有专人负责管理。
(低值易耗品随处可见造成极大浪费。
(六)人均效率管理的问题：
目前生产部直接间接定员4人，按人均效率上半年生产发货4台来看，半年人均一台效率严重低下，各项生产任务并不饱满。
以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质量管理体系的相关规定来执行，因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。
二、下半年工作计划
下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩，克服缺点：认真学习，勤奋工作。
(1)制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工序要求，按时保质完成生产工作，随时检查现场工作。
(2)加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量上有更大的提高;
(3)加强设备仪器管理，做好设备仪器的维护及保养工作，杜绝设备仪器损坏;
(定位摆放，保证现场工作环境清洁整齐有序。
(5)加强生产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训，杜绝违反生产工艺质量操作的事件的发生;
(6)加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训计划，实行传，帮，带，授课，讨论等方法，争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。
(7)加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。
总之，下半年我们生产部在各项工作中，严格遵守质量管理体系的相关规定，努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。
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